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聚合硫酸鐵（PFS）是一種新型高效無機高分子絮凝劑。有固體和液體兩種形態，固體為淡黃色無定型粉末狀，具有較強的吸 濕性，液體是紅褐色粘稠液體，聚合硫酸鐵凝聚性能好，化學性質穩定，沉降速度快．適用PH值范圍廣，廣泛用于城鎮生活飲 用水、工業循環水的凈化處理，化工、石油、礦山、造紙、印染、釀造、鋼鐵、煤制氣、油漆、皮革、制藥、食品、電鍍等行 業的工業廢水和城市生活污水的凈化、污泥脫水處理。
產品說明
名稱：聚合硫酸鐵
外觀：雙層內膜編織袋25kg/袋
特點：水質凈化、絮凝、沉淀、脫色
全鐵含量：大于等于21%
應用領域：適用于飲用水、工業用水、各種工業廢水、城市污水、污泥脫水的凈化處理
聚合硫酸鐵與其他無機絮凝劑相比具有以下特點
1. 新型、優質、高效鐵鹽類無機高分子絮凝劑；
2. 混凝性能優良，礬花密實，沉降速度快；
3. 凈水效果優良，水質好，不含鋁、氯及重金屬離子等有害物質，亦無鐵離子的水相轉移，無毒，無害，安全可靠；
4. 除濁、脫色、脫油、脫水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金屬離子等功效顯著；
5. 適應水體PH值范圍寬為4-11，較佳PH值范圍為6-9，凈化后原水的PH值與總堿度變化幅度小，對處理設備腐蝕性小；
6. 對微污染、含藻類、低溫低濁原水凈化處理效果顯著，對高濁度原水凈化效果尤佳；
7. 投藥量少，成本低廉，處理費用可節省20%-50%。
制備方法
聚合硫酸鐵的制備方法非常多，有反應塔法、亞硝酸鈉氧化法、雙氧水氧化法、還有硫鐵礦法等等，下面將介紹幾種聚合硫酸鐵生產工藝：
1、硫酸亞鐵氧化法
在反應釜中加入總鐵含量為162.61g/L、硫酸濃度為383.2g/L的反應液2.SL，以NaNO2為催化劑，并以2.5g/h速度加入反應液中，經17h的空氣氧化即得粘稠褐色聚合硫酸鐵溶液。
2、硫酸酸洗廢液氧化法
取酸洗廢液450ml，其中Fe2+35.72g/L，H十1.046mol／L，加入硫酸亞鐵(FeSO4.7H2O)800g,密度1.84g／cm3的H2SO474mL將混合液加入反應釜中，在密閉條件下加入催化劑12gNaNO2溶液，通入氫氣(表壓為196.1kPa)，在65℃攪拌1.5h即得產品。
產品指標：Fe3+：178.16g/L；Fe2+：0；d:1.507;pH:0.07;B:8%.
3、氧化鐵溶解氧化法
1000g含Fe3+58%、Fe2+11%的氧化鐵與濃度為420g／L混合，調整／Fe比值為1.3～1.4，然后在90℃使氧化物溶解30min，則有98%～99%氧化鐵溶解。
上述反應液在催化劑作用下，用氧氣或空氣、過氧化氫等氧化即得PFS溶液。
產品指標：Fe3+：155g／L，Fe2+：0.1g/L。
利用氧化鐵合成時，當氧化鐵中Fe3+和Fe2+含量不同，在不同的溫度下，用H2S04溶解，鐵離子的溶出率是不同的，因此應適當控制二者的比例以得到較高溶出率。
4、反應塔法制備聚合硫酸鐵
根據氧氣氧化硫酸亞鐵反應的特點，我們采用了耐腐蝕材料制成的反應塔，利用混合液在塔內流動時形成的巨大比表面積，加強氣體的吸收，從而加快反應速度。利用反應塔進行生產既可以在常壓，也可以在加壓條件下進行。反應方程式為：
4FeSO4+(2-n)H2SO4+O2=2Fe2(OH)n(SO4)3-n／2+2(1-n)H2O
mFe2(OH)n(S04)3-n/2=[Fe2(OH)n(SO4)3-n／2]m
生產技術
比較成熟的聚合硫酸鐵生產技術有滾筒干燥和噴霧干燥技術，噴霧干燥是近幾年新興的工藝，傳統工藝仍然是滾筒。
滾筒干燥聚合硫酸鐵的特點：滾筒型聚合硫酸鐵鹽基度高，水不溶物高。如果經過板框壓濾，水不溶物可以降低許多。但是，滾筒干燥的生產成本和使用成本都要比噴霧型的低許多，普遍使用在工業污水處理和生活污水中。
噴霧干燥聚合硫酸鐵的特點：噴霧型聚合硫酸鐵鹽基度、水不溶物較低，溶解速度更快，但是生產和使用成本要高出許多，高含量的噴霧型產品主要使用在飲用水處理和化妝品行業。
滾筒型聚合硫酸鐵普遍要比噴霧型聚合硫酸鐵價格便宜，噴霧的聚合硫酸鐵一般含量更高，兩種工藝的產品都是水處理領域的常用型號，大家在選擇的時候可以根據自身行業的水質特性來選擇合適的產品。
雖然產品工藝和價格不同，但是并不是價格高的噴霧產品在所有水域都比價格便宜的滾筒產品效果要好，主要還是根據水質來決定的。
聚合硫酸鐵包裝及注意事項
1、包裝：外用塑料編織袋，內有塑料薄膜套裝，每袋凈重25kg，還可以根據用戶需求來包裝。
2、該產品禁止與有毒物品混裝、運輸及儲存，產品應存放在室內干燥、通風、陰涼處，且勿受潮。
3、裝卸時要小心輕放，固體聚合硫酸鐵保質期是1年。
操作步驟
1、把聚合硫酸鐵加入加料口
2、在加藥箱中水和聚合硫酸鐵進行稀釋
3、通過水管將稀釋的溶液加入水中
4、用攪拌器將溶液充分攪拌
5、把混合后的水靜置等待沉淀
6、將沉淀后的清水抽出來就可以循環利用了
聚合硫酸鐵投加量的確定
1、使用時，一般將液體聚合硫酸鐵配成10%-50%的水溶液(在原水濁度較高時可直接投加) ,固體聚合硫酸鐵配成10%- 30%的水溶液，然后根據具體情況將配好的溶液按較佳的條件和藥量投入，經充分攪拌后可得到較佳的混凝效果。
2、用量可根據原水的不同渾度，測定較佳投藥量，一般渾濁(濁度100-500mg/L水) ，每千噸使用本品30-50公斤，非飲用水高濁度工業污水可適當投加量。
3、工業廢水處理時，將一等品聚合硫酸鐵稀釋到1-2倍的水溶液。在原水濃度較高、處理水量較大時，可直接投加。然后根據實驗室模擬實驗的結果按較佳的工藝條件和藥量投加，經充分攪拌、混凝沉降后，可以得到澄清的出水。
4、凈水廠亦可稀釋2-5倍后投加。投加量的確定,根據原水性質可通過生產調試或燒杯試驗視礬花形成適量而定，制水廠可以原用其他藥劑量作為參考，在同等條件下本產品與固體聚合氣化鋁用量大體相當，是固體硫酸鋁用量的1/2-1/3, 如果 原用的是液體產品，可根據相應藥劑濃度計算的定，大致按重量比1:3而定。
5、一般情況下當日配制當日使用，配藥需要自來水，稍有沉淀物屬正常現象。
我們也提供免費水樣檢測，具體的流程是：和客服聯系溝通-向我們指定地點寄送水樣或樣品-實驗室進行檢測-確定您需要使 用的型號、分子量-根據檢測結果購買產品-達到污水處理較佳效果，也可以上門檢測。
聚合硫酸鐵加藥注意事項
1）有必要精確、準時、按量進行加藥；
2）選用連續排污時，應在排污之后加藥(聚合硫酸鐵)；
3）每次在配藥（聚合硫酸鐵）前，均需將配藥桶沖刷潔凈后，才能將藥劑（聚合硫酸鐵）倒入配藥桶中，且將藥劑（聚合硫酸鐵）加完后均需對配藥桶沖刷2~3次；
4）具體記載日常加藥（聚合硫酸鐵）狀況及排污置換狀況。 聚合硫酸鐵加藥方位：聚合硫酸鐵參加集水池中不要靠近排水口，防止藥劑（聚合硫酸鐵）不進入循環水體系就被直接排走；藥劑（聚合硫酸鐵）在池中要有一個混合的時刻，使聚合硫酸鐵混合均勻；不要靠近某一臺泵的進口加藥，這樣會形成藥劑濃度分布不均勻。
影響聚合硫酸鐵使用效果的因素
1.水質PH值的影響
當水中的PH<4時，聚鐵與水反應生成的氫氧化鐵會溶解在酸性廢水中，以鐵離子的形式存在，沒法起到吸附架橋作用。而將水中的酸堿度調節至6.5-7.5之間，使聚合硫酸鐵生成氫氧化鐵膠體，從而起到吸附沉降的作用。
2.水體溫度影響。
水解溫度與其反應時間存在密切關系。這是由于水溫過低會影響水的粘性，減少水分子發生布朗運動，影響水體的混凝效果。從另一方面來說，如果水體的溫度過高，則會破壞聚合硫酸鐵絮凝劑，使其分解為不溶性物質。因此，水體的溫度不宜過高也不宜過底，一般為不低于20，不高于90。
3.聚合硫酸鐵使用量的影響
聚合硫酸鐵效果是很好的，但是使用量需要把握好，添加的多或者少都會對處理效果產生影響，因此，我們在使用之前一定要做好小試，確定添加量。
注意事項
操作注意事項:密閉操作，局部排風。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口 罩，戴化學安全防護眼鏡，穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。遠離易燃、可燃物。避免產生粉塵。避免與堿類、醇類接觸 。尤其要注意避免與水接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物 。 儲存注意事項:儲存于陰涼、干燥、通風良好的庫房。遠離火種、熱源。相對濕度保持在75%以下。包裝必須密封，切勿受潮。 應與易(可)燃物、堿類、醇類等分開存放，切忌混儲。不宜久存，以免變質。儲區應備有合適的材料收容泄漏物。
應用領域
聚合硫酸鐵主要用于飲用水領域、印刷廠廢水處理、電鍍廢水處理、造紙廠廢水處理,
1、飲用水領域：聚合硫酸鐵可以有效減少飲用水中的鋁，還可以去除因供水管道腐蝕造成的細菌、濁度、色度很標等問題
2、印刷廢水處理:聚合硫酸鐵可以替代傳統分子鐵鹽和鋁鹽的混凝劑，相對傳統混凝劑用量大混凝效率低、有鋁離子等殘留易造成二次污染的特點、聚合硫酸鐵用量小，對色度去除率高；
3、電鍍污水處理：聚合硫酸鐵在電鍍污水處理中，可作混凝劑和破洛劑，絡合物主要是銅一氨絡合物，其性質穩定，難以與堿、聚鋁等混凝劑直接發生沉淀反應，還可以用作中水回用；
4、造紙廢水處理：可以替代聚合氯化鋁、硫酸鋁等，用作混凝劑，還可以用作造紙污泥脫水，可以達到迅速絮凝沉淀的作用；
